湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景红网(hóngwǎng)时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业(zhíyè)技术学院联合株洲市专精特新企业(qǐyè)发展促进中心、株洲市企业家协会等(děng)单位,实施“就业季·探(tàn)未来”专场实践活动,组织学子分三批次(pīcì)走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站80名学子探访九方(jiǔfāng)装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看(kàn)板实时跳动生产数据。企业相关(xiāngguān)负责人现场演示(yǎnshì)自主研发的弹性车轮工艺:“这款替代进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字(shùzì)孪生技术的落地场景,技术导师(dǎoshī)对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差,就是合格品与废品(fèipǐn)的分水岭,我明白了‘毫厘(háolí)之间见真章’的深意。”参观结束(jiéshù)后,该校铁道工程与信息学院(xuéyuàn)学生李延宁发出了这样的感叹。
第二期(dìèrqī)60名学子走进中车株洲所综合(zōnghé)能源事业部。在海天(hǎitiān)基地PACK产线,现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线(shēngchǎnxiàn)行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池(diànchí)PACK的生产流程,从电芯检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺。
在(zài)栗雨基地,同学们目睹了巨大的(de)电池舱从零部件逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣(huánhuánxiāngkòu)。该校学生代表王紫涵在参观(cānguān)后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程,让我深切体会到储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新了我对(duì)行业(hángyè)的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化转型。株齿ICAS智能仓储(cāngchǔ)系统(xìtǒng)通过5G+数字孪生技术,实现7000余储位的自动化管理,订单交付准时率提升(tíshēng)了26.4%,生产效率(xiàolǜ)提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度完成药品封装,智能化物流系统(xìtǒng)则可(kě)实现药品全(quán)生命周期(shēngmìngzhōuqī)追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理(chǔlǐ)到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个节点,这让我们对(duì)‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评(cèpíng)’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者到(dào)系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行(zhíxíng)到创新思维、从岗位适应到产业前瞻的(de)认知转变,切实(qièshí)推进人才培养供给侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院招生就业指导处处长罗娜表示。
红网(hóngwǎng)时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业(zhíyè)技术学院联合株洲市专精特新企业(qǐyè)发展促进中心、株洲市企业家协会等(děng)单位,实施“就业季·探(tàn)未来”专场实践活动,组织学子分三批次(pīcì)走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人”企业,通过“沉浸式课堂”实现职业认知重构。
首站80名学子探访九方(jiǔfāng)装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看(kàn)板实时跳动生产数据。企业相关(xiāngguān)负责人现场演示(yǎnshì)自主研发的弹性车轮工艺:“这款替代进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字(shùzì)孪生技术的落地场景,技术导师(dǎoshī)对驱动部件加工、智能化检测流程进行讲解。“0.01毫米的精度差,就是合格品与废品(fèipǐn)的分水岭,我明白了‘毫厘(háolí)之间见真章’的深意。”参观结束(jiéshù)后,该校铁道工程与信息学院(xuéyuàn)学生李延宁发出了这样的感叹。
第二期(dìèrqī)60名学子走进中车株洲所综合(zōnghé)能源事业部。在海天(hǎitiān)基地PACK产线,现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线(shēngchǎnxiàn)行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池(diànchí)PACK的生产流程,从电芯检测、模组组装到成品包装,每个环节背后都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺。
在(zài)栗雨基地,同学们目睹了巨大的(de)电池舱从零部件逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组调试、电气控制和温控系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤都环环相扣(huánhuánxiāngkòu)。该校学生代表王紫涵在参观(cānguān)后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程,让我深切体会到储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新了我对(duì)行业(hángyè)的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金药业的数字化转型。株齿ICAS智能仓储(cāngchǔ)系统(xìtǒng)通过5G+数字孪生技术,实现7000余储位的自动化管理,订单交付准时率提升(tíshēng)了26.4%,生产效率(xiàolǜ)提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度完成药品封装,智能化物流系统(xìtǒng)则可(kě)实现药品全(quán)生命周期(shēngmìngzhōuqī)追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上写道:“洁净车间里,从原料处理(chǔlǐ)到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关每个节点,这让我们对(duì)‘精益制药’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评(cèpíng)’三维模式,让学生在智能制造场景中完成从零件加工者到(dào)系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行(zhíxíng)到创新思维、从岗位适应到产业前瞻的(de)认知转变,切实(qièshí)推进人才培养供给侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科职院招生就业指导处处长罗娜表示。


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